VMC-855L Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum

Spezifische Anwendungen

Die Maschine ist in der Lage, verschiedene mittelgroße Metallwerkstücke in Massen zu verarbeiten und findet breite Anwendung in der Komponentenherstellung in mehreren Branchen:

Neues Energiezubehör: Fräsen von Batterierahmen, Wärmeableitungs-Aluminiumprofilen und Motorgehäusen.
Autoersatzteile: Verbundfräsen, Bohren und Gewindeschneiden für Fahrgestellverbinder, Ventilgehäuse und Werkzeugvorrichtungen.
Kunststoffformen: Hochgeschwindigkeits-Hohlraumfräsen für Formen für Haushaltsgeräte und Formen für Alltagsprodukte.

Die VMC-855L Das Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum verwendet lineare Rollenführungen mit hoher Steifigkeit. Es eignet sich ideal für mittlere und schwere Schnitte und zeichnet sich durch eine hohe Quergeschwindigkeit, stabile, häufige Werkzeugwechsel und gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit aus.

Kernfunktionen

1. Starrer Verbundkörper: Alle Hauptgussteile bestehen aus hochfestem HT300-Harzsandmaterial mit verbreiterter Fischgrätensäule und Wabenbasis, behandelt durch mehrstufige Spannungsentlastung. Rollenführungen auf X/Y sowie Hochleistungs-Z-Hartschienen gleichen Hochgeschwindigkeitsbewegungen und die Entfernung schwerer Lagerbestände aus und sorgen so für eine überlegene Gesamtsteifigkeit bei Maschinen gleicher Größe.

2. Doppelkontakt-BBT40-Spindel: Durch die doppelte Positionierung von Kegel und Flansch wird das Zentrifugalspiel bei hoher Drehung eliminiert. Stabiles Schneiden ohne Vibrationen unter hoher Belastung und langen Schneidbedingungen, bessere Oberflächenbeschaffenheit und längere Lebensdauer als eine Standard-BT-Spindel.

3. Original FANUC CNC-System: Integrierte AICC2-Schneidoptimierung und komplette Prozesspakete für eine reibungslose, komplexe Hohlraumberechnung, wodurch der Bearbeitungszyklus erheblich verkürzt wird. Standardmäßige automatische Werkzeugeinsteller und Klimaanlagen mit konstanter Temperatur im Schrank reduzieren die manuelle Einrichtung und die Stromausfallrate.

4. Langlebige Stützteile: VMC-855L Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum, ausgestattet mit einem Isolationstransformator aus reinem Kupfer, einer Kühlleitung aus Edelstahl, zwei LED-Arbeitsleuchten und einer verriegelten Sicherheitstür. Optionales 4/5-Achsen-Durchlaufspindelkühlmittel und Spanförderer unterstützen die flexible Massenproduktion verschiedener Werkstücke.

Technische Spezifikationen

Die angezeigten Spezifikationen gelten nur für die Standardkonfiguration. Für spezielle Kundenanforderungen stehen individuelle Anpassungen zur Verfügung.

Einkaufsinformationen

Die Maschinenkonfiguration und der Lieferplan können entsprechend den erforderlichen Bearbeitungsspezifikationen und ausgewählten Optionen bestätigt werden.

Gerätekonfiguration

Standardkonfiguration:
1. Maschinenkörperguss
2. CNC-System
3. Servoantriebe und Motoren
4. Rollenführungen
5. Kugelumlaufspindeln
6. Kugelumlaufspindellager
7.Kupplungen
8.Spindel
9. Wichtigste elektrische Komponenten
10. Hauptkomponenten des Schmiersystems
11. Sicherheitsgehäuse
12. Werkzeugmagazin
13. Werkzeugentladezylinder
14. Werkzeugsetzer
15. Ölkühler
16. Elektrischer Schrank Klimaanlage
17. Transformator aus reinem Kupfer
18. Wasserpumpe aus Edelstahl
19. Hintere Spüldüse aus Edelstahl
20. Arbeitslampe
21. Sicherheitstürschloss

Optional
Ketten-Spanförderer
Servobetriebenes Werkzeugmagazin
Kühlmittel durch die Spindel
4. Achse / 5. Achse

Bemerkung: Hochgeschwindigkeitsspindel in der Spezifikation BBT40/150 12000;
Optional: 12.000 U/min BT40-Spindel mit langer Nase oder eingebaute Motorspindel HSK A63 24.000.

Die Anpassung kann je nach Werkstückmaterial, Abmessungen, Bearbeitungsprozess, Produktionsvolumen und vorhandenem Werkstattaufbau besprochen werden.

FAQ

Q1. Welche Materialien kann das VMC-855L Heavy Duty Vertical Machining Center verarbeiten?
Es eignet sich für Aluminium-, Kupfer-, Kunststoff- und kleine Stahlteile. Die tatsächlichen Schnittbedingungen sollten entsprechend dem Material, den Werkzeugen und dem Bearbeitungsprozess ausgewählt werden.

Q2. Wie hoch ist die schnelle Quergeschwindigkeit dieser Maschine?
Die X-, Y- und Z-Achsen haben eine schnelle Quergeschwindigkeit von 48 m/min.

Q3. Wie hoch ist die Standardspindeldrehzahl?
Die Maschine ist mit einer BBT40-Kurznasen-Direktantriebsspindel mit einer Standardhöchstgeschwindigkeit von 8.000 Umdrehungen pro Minute ausgestattet.

Q4. Wie hoch ist die Tischtragfähigkeit dieser Maschine?
Der Arbeitstisch hat eine maximale Tragfähigkeit von 450 kg und eignet sich für die Bearbeitung mittelgroßer Werkstücke.

Q5. Was sind die Mindestbestellmenge und die Garantiebedingungen?
Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz und die Garantiezeit beträgt 1 Jahr. Die Standardvorlaufzeit beträgt ca. 45 Werktage, abhängig von den tatsächlichen Konfigurations- und Bestellbedingungen.