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Vertikale Bearbeitungszentren sind die Kernproduktkategorie der Klasse 1 unserer CNC-Ausrüstung. Sie sind als vertikale 3-Achsen-/Mehrachsen-CNC-Fräsmaschinen mit vertikal ausgerichteten Spindeln klassifiziert und unterstützen Verbundbearbeitungsprozesse, darunter Präzisionsfräsen von Metallen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Formen gekrümmter Oberflächen.
Sie decken Bearbeitungsbereiche ab, die die Herstellung von Formen, Automobilkomponenten, 3C-Präzisionsteilen und allgemeine mechanische Armaturen umfassen und sowohl für die Massenproduktion als auch für die Präzisionsbearbeitung einzelner Teile geeignet sind. Unser Produktportfolio umfasst drei Hauptstufen: Mittel- bis High-End-, hochpräzise und schnelle 5-Achsen-Modelle. Alle kompletten Maschinen werden anhand der Präzisionsstandards erstklassiger deutscher und japanischer importierter Werkzeugmaschinen verglichen und entsprechen den nationalen Standards Chinas für Werkzeugmaschinensicherheit und -präzision.
Alle Modelle verfügen über eine EU-CE-Zertifizierung, um die Exportanforderungen für EU-Märkte zu erfüllen.
CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren bilden die zentrale Produktkategorie unserer CNC-Maschinen. Es handelt sich um vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsbohren und -gewindeschneiden mit vertikal ausgerichteter Spindel. Neben den Kernprozessen Bohren und Gewindeschneiden eignen sie sich auch zum Fräsen, Anfasen, Ausspindeln und zur Feinbearbeitung kleiner Freiformflächen.
Die Maschinen sind für die schnelle Serienbearbeitung kleiner Werkstücke ausgelegt und werden als Standardproduktionsmaschinen unter anderem in der 3C-Elektronik, bei Präzisionsdruckgussteilen und bei kleinen Metallteilen eingesetzt. Die vollständige Produktreihe zeichnet sich durch hohe Spindeldrehzahlen, schnellen Werkzeugwechsel und kurze Taktzeiten aus und ist in drei Produktklassen unterteilt: Standard-Bohr- und Gewindeschneidzentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren mit erweitertem Verfahrweg sowie hochsteife Schwerlast-Bohr- und Gewindeschneidzentren. Die Präzisions- und Sicherheitsanforderungen der kompletten Maschinen entsprechen vollständig den einschlägigen nationalen Normen für Werkzeugmaschinen.
Alle Modelle verfügen über eine EU-CE-Zertifizierung und erfüllen damit die Exportanforderungen für den EU-Markt.
Portal-Bearbeitungszentren mit feststehendem Querbalken bilden die zentrale Produktkategorie unserer großen CNC-Maschinen. Es handelt sich um CNC-Fräs- und Bohrmaschinen in Portalbauweise mit feststehendem, nicht höhenverstellbarem Querbalken, bei denen der Arbeitstisch die Längsvorschubbewegung ausführt.
Dank großer Verfahrwege, hoher Tragfähigkeit und hoher struktureller Steifigkeit können diese Maschinen kombinierte Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Ausspindeln, Gewindeschneiden, die Feinbearbeitung von Freiformflächen und das Schruppen tiefer Kavitäten an großen Platten, Kastenteilen und Formen durchführen. Sie werden häufig zur Bearbeitung großer Werkstücke eingesetzt, darunter Schwerlastformen, Komponenten von Baumaschinen, große Strukturteile für Anwendungen im Bereich der erneuerbaren Energien sowie Rahmen von Automatisierungsanlagen. Die Produktreihe ist in drei Leistungsklassen unterteilt: wirtschaftliche Portal-Bearbeitungszentren mit feststehendem Querbalken, Präzisions-Portal-Bearbeitungszentren mit feststehendem Querbalken und Linearführungen sowie Portal-Bearbeitungszentren mit feststehendem Querbalken und Kastenführungen für Schwerzerspanung. Konstruktion, Präzisionsprüfung und Sicherheitsanforderungen der Maschinen werden strikt nach den nationalen Industriestandards für Werkzeugmaschinen umgesetzt.
Alle Modelle verfügen über eine EU-CE-Zertifizierung und erfüllen damit die Exportanforderungen für den EU-Markt.
CNC-Gravier- und Fräsmaschinen sind die Kernproduktkategorie der Klasse 1, die sich der Präzisionsformbearbeitung unserer Marke widmet. Sie verfügen über eine integrierte kleine Portal-Querschiebestruktur, die mit Hochgeschwindigkeitsmotorspindeln ausgestattet ist und Verbundbearbeitungsprozesse unterstützt, darunter Hochgeschwindigkeitsgravur, Feinfräsen, Schruppen flacher Hohlräume, Bohren und Gewindeschneiden.
Sie sind für die Hochglanzbearbeitung von kleinen und mittleren Präzisionsformen, Reliefschnitzereien, Elektroden und Miniatur-Präzisions-Spezialformteilen optimiert und unterscheiden sich von vertikalen Bearbeitungszentren, die für schwere Schneid- und Bohrklopfzentren gebaut wurden, die nur auf Bohr- und Klopfvorgänge spezialisiert sind. Diese Serie zielt auf Verarbeitungsszenarien ab, die eine ultrahohe Spindelgeschwindigkeit, überlegene Konturgenauigkeit und glatte, empfindliche Oberflächentexturen erfordern.
Die Maschinen eignen sich ideal für die Produktion von hochpräzisen Maschinen in geringen Stückzahlen in Formenwerkstätten, Präzisionshardwarefabriken, kulturellen Gravurfabriken und der Herstellung von 3C-Elektroden.
Alle Modelle verfügen über eine EU-CE-Zertifizierung, um die Exportanforderungen für EU-Märkte zu erfüllen.
SGM ist die Kernmarke der Stuttgart CNC Equipment (Anhui) Co., Ltd. Als ursprünglicher Fertigungsstandort der Marke SGM ist Stuttgart ein spezialisierter Hersteller hochwertiger CNC-Maschinen, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion von CNC-Portal-, Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren konzentriert. Das Unternehmen vereint hochqualifizierte technische Fachkräfte und verfügt über eine gut strukturierte Entwicklung von Fachkräften. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Entwicklung sowie der kontinuierlichen Weiterentwicklung eines umfassenden Portfolios hochwertiger CNC-Maschinen. Die Produkte finden breite Anwendung in anspruchsvollen Fertigungsbereichen wie der Automobilindustrie, dem Formenbau, dem Schiffbau und der Medizintechnik.
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