GMC-3022 Portal-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke

Spezifische Anwendungen

Das GMC-3022 Großwerkstück-Portalbearbeitungszentrum ist geeignet für:

Baumaschinen: Geräteracks, tragende Rahmen und Montagegrundplatten
Energiespeicherung: Energiespeicherrahmen, Batteriebasen und Aluminium-Boxplatten
Automatisierungsausrüstung: Schwermaschinenbasen, Stützträger und Montagerahmen
Stahlkonstruktionen: Dicke Stahlgestelle und große geschweißte Rahmen
Schwere Hardware: Große Ventilsockel, Schutzrahmen und Metallbefestigungssockel

Aufgrund seiner großen Arbeitsfläche und hohen Tragfähigkeit eignet sich das GMC-3022 Portal-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke für Bearbeitungsanwendungen, bei denen herkömmliche vertikale Bearbeitungszentren nur über begrenzten Tischraum oder begrenzte Tragfähigkeit verfügen.

Kernfunktionen

•  Integriertes Portal mit hoher Steifigkeit: Das GMC-3022 Portal-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke verwendet eine integrierte hochfeste Harzsandgussstruktur mit mehreren Spannungsarmglühbehandlungen und verstärkten Rippen. Das geschlossene breite Portal bietet eine hohe Tragfähigkeit und Verformungsbeständigkeit für die Bearbeitung großer Werkstücke. 
•  Hochleistungs-3-Achsen-Getriebe: Verbreiterte Linearführungen für Schwerlastrollen und vorgespannte Kugelgewindetriebn mit Doppelmutter und großem Durchmesser sorgen für eine gleichmäßige Achsenbewegung und hohe Tragfähigkeit und unterstützen die stabile Bearbeitung dicker Stahlplatten und großer Rahmen. 
•  BT50 Hochleistungsspindel: Die BT50-Spindel verfügt über ein unabhängiges Öl-Luft-Schmier- und Kühlsystem mit konstanter Temperatur, um die Wärme während der kontinuierlichen Bearbeitung zu kontrollieren und so den Lagerverschleiß zu reduzieren und eine stabile Spindelleistung aufrechtzuerhalten. 
•  Integriertes Chip- und Kühlmittelmanagement: Vollständig geschlossene, verdickte Schutzvorrichtungen, doppelseitige, bodenmontierte Hochdurchfluss-Spanförderanlagen und Hochdruck-Kühlmittelsprühsysteme unterstützen eine effiziente Spanentfernung und tragen zum Schutz von Linearführungen und Kugelgewindetriebn bei. 
•  Portallayout mit breitem Zugang: Extrabreite Schiebetüren bieten bequemen Zugang zum Laden übergroßer Werkstücke und zum Einbau großer Vorrichtungen. Die integrierte Portalanordnung unterstützt den Einsatz an festen Stationen in Schwerlastbearbeitungswerkstätten.

Technische Spezifikationen

Die angezeigten Spezifikationen gelten nur für die Standardkonfiguration. Für spezielle Kundenanforderungen stehen individuelle Anpassungen zur Verfügung.

Einkaufsinformationen

Die Maschinenkonfiguration und der Lieferplan können entsprechend den erforderlichen Bearbeitungsspezifikationen und ausgewählten Optionen bestätigt werden.

Gerätekonfiguration

Standardkonfiguration:
1. CNC-System: FANUC 0i MF
2. Riemengetriebene Spindel
3. Langnasenspindel
4. Hydraulisches Ausgleichssystem für die Z-Achse
5. Spindel-Konstanttemperatur-Kühlsystem
6. Pneumatisches Steuerungssystem, zentrales Schmiersystem
7. Elektrischer Schrank Thermostat Klimaanlage
8. Innerer und äußerer Maschinenschutz
9. Automatischer Spanförderer
10. Werkzeugkühlsystem
11. Dreifarbiges Warnlicht, Arbeitslampe
12. Standardzubehör & Relevante Dokumente
13. Gemeinsame Wartungstools

Optionale Konfigurationen
1. Spindelgetriebe Vollgetriebe
2.3 Achse Heidenhain / Fagor Lineare Skala
3. Spindel ZF/BF Getriebe Zahnradgetrieben
4. Optionales CNC-System: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5. 24-Positionen-Scheibenmagazin mit Werkzeugarm
6. Durchspindelkühlmittel
7. 40-Positionen-Kettenmagazin mit Werkzeugarm
8,4. Achse
9. Manueller rechtwinkliger Fräskopf (5°)
10. Werkstückmesssystem
11. Manueller Universalfräskopf (5°)
12. Werkzeugmesssystem
13. Automatischer rechtwinkliger Fräskopf (5°)
14. Werkzeugständer
15. Automatischer Universalfräskopf (5°)

Die endgültige Konfiguration kann entsprechend den Werkstückabmessungen, Bearbeitungsprozessen und Produktionsanforderungen angepasst werden.

FAQ

Q1. Für welche Anwendungen ist das GMC-3022 Portal-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke geeignet?
Es eignet sich für große Automobilformen, dicke Metallplatten, schwere Verpackungsrahmen, Schiffsstrukturkomponenten und andere große Werkstücke, die gefräst, gebohrt, gebohrt oder angezapft werden müssen.

Q2. Wie hoch ist die maximale Werkstücklast?
Der Arbeitstisch hat eine maximale Tragfähigkeit von 10.000 kg.

Q3. Wie groß ist der maximale Bearbeitungsweg?
Die Maschine bietet einen X-Achsenweg von 3.200 mm, einen Y-Achsenweg von 1.800 mm und einen Z-Achsenweg von 800 mm. Der X-Achsenweg beinhaltet den Ram-Weg.

Q4. Welche Spindelkonfiguration ist verfügbar?
Die Standardspindel ist eine BT50-Riemenspindel mit einer Höchstgeschwindigkeit von 6.000 U/min und einem Drehmoment von 140/165 N•m.

Q5. Können lineare Skalen und eine 4. Achse hinzugefügt werden?
Ja. Als optionale Konfigurationen stehen lineare Waagen, eine 4. Achse, universelle Winkelköpfe, Kühlmittel durch die Spindel sowie Werkstück- oder Werkzeugmesssysteme zur Verfügung.