Vertikales Bearbeitungszentrum
Zuhause / Produkte / Vertikales Bearbeitungszentrum / VMC-1270 Vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Spindelgeschwindigkeit

VMC-1270 Vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Spindelgeschwindigkeit

Das VMC-1270 High Spindle Speed Vertical Machining Center ist ein CNC-Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und zur Präzisionsbearbeitung mittlerer und großer Metallwerkstücke. Seine starre Gusseisenstruktur und sein hochpräzises Getriebesystem unterstützen eine stabile Bearbeitung sowohl unter Grobschnitt- als auch unter Endbearbeitungsbedingungen. Die Maschine eignet sich für Automobilkomponenten, hochpräzise medizinische Geräteteile und andere Anwendungen, die eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit erfordern. Es unterstützt auch die mehrachsige Bearbeitung, wenn es mit optionaler Drehausrüstung ausgestattet ist.

Spezifische Anwendungen

Diese Maschine mit großem Hub und hoher Spindelgeschwindigkeit ist für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Nichteisenmetallen optimiert. Es ermöglicht die Massenumformung großer, langer Werkstücke innerhalb seines Arbeitswegbereichs und wird häufig für die Komponentenherstellung in mehreren Branchen eingesetzt:

  • Neue Energie: Aluminium-Batterieschalen, Wärmeableitungsprofile und Motorgehäuse
  • Autoteile: Aluminium-Strukturteile, Ventilkörper und Vorrichtungsbaugruppen
  • Kunststoffformen: Große Kunststoffschalenformen und Plattenformhohlräume
  • Automatisierungsausrüstung: Aluminiumrahmenplatten, Transportvorrichtungen und Getriebeteile
  • Allgemeine Hardware: Mittlere und große Plattenteile aus Aluminiumlegierung, Kupfer und Kohlenstoffstahl

 

Das VMC-1270 High Spindle Speed Vertical Machining Center ist für Hersteller konzipiert, die eine stabile Bearbeitungsleistung über verschiedene Produktionsprozesse hinweg benötigen.

Kernfunktionen

1. Schwerer integrierter Gusskörper: Basis, Säule und Sattel sind einstückig aus Harzsand gegossen. Wabenbasis, abgestimmt auf eine verbreiterte Fischgrätensäule und mehrschichtige Verstärkungsrippen. Durch Mehrfachalterung wird die innere Gussspannung eliminiert. Das Produkt zeichnet sich durch eine starke Antivibrationsleistung bei der Entfernung schwerer Materialien und eine Antiverformungskapazität für den Langzeitbetrieb aus und weist eine höhere Tragfähigkeit als Modelle gleicher Größe auf.
2. Hochgeschwindigkeits-Doppelkontakt-BBT40-Spindel: Durch die doppelte Verriegelungspositionierung von Kegel und Flansch wird der Kegelausdehnungsspielraum bei hoher Drehzahl eliminiert. Ausgestattet mit einem unabhängigen Ölkühler mit konstanter Temperatur für einen stabilen Betrieb während des langen, kontinuierlichen Fräsens, Bohrens und Abstichs. Keine Vibration mit langen Fräsern für gleichmäßige Umformwirkung.
3. Original FANUC CNC-System: Das im integrierten AICC-Schneidoptimierungspaket VMC-1270 High Spindle Speed Vertical Machining Center gewährleistet eine reibungslose Werkzeugwegberechnung für komplexe Hohlräume. Ein vollständiges Selbstdiagnoseprogramm senkt die Ausfallrate der Maschinenausfallzeiten und verkürzt den Verarbeitungszyklus einzelner Teile.
4. Vollständige Standard-High-Konfiguration: Standardmäßiger automatischer Werkzeugsetzer, Schrankklimaanlage mit konstanter Temperatur, Edelstahl-Kühlleitung, vollständig abgedichtete Blechschutzvorrichtungen und zwei LED-Arbeitsleuchten. Optionaler 4/5-Achsen-Indexkopf, Durchspindelkühlmittel und Spanförderer unterstützen die flexible Massenproduktion verschiedener Werkstücke.

Technische Spezifikationen

Arbeitstisch

 

Länge × Breite

 

1300×700 (mm)

T-Nut-Abmessungen

5-18*120

Reisen

 

X-Achse Reisen

1200 mm

Y-Achse Reisen

700 (mm)

Z-Achse Reisen

700 (mm)

Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche

110-810 (mm)

Abstand vom Spindelzentrum zur Säulenoberfläche

750 (mm)

Spindel

 

Spindelkegel

BBT40/A155

Spindelgeschwindigkeit

8000r/min)

ATC

 

Werkzeugmagazintyp

(Scheibenförmiges Werkzeugarmmagazin)

Kapazität des Werkzeugmagazins

24

Füttern

 

Schnelle Traverse-Geschwindigkeit (X, Y, Z)

24/24/16 (mm/min)

Feed-Auflösung

0,001

Andere

 

Tragfähigkeit des Arbeitstisches

1200 kg

 

Die angezeigten Spezifikationen gelten nur für die Standardkonfiguration. Für spezielle Kundenanforderungen stehen individuelle Anpassungen zur Verfügung.

Einkaufsinformationen

Artikel

Details

Mindestbestellmenge

1 Satz

Lieferzeit

45 Werktage, vorbehaltlich der tatsächlichen Bestellbedingungen

Zahlungsbedingungen

40% Anzahlung, 60% Restbetrag vor Versand

Versandmethoden

Seefracht / Landtransport

Fracht

Verhandelbar

Garantie

1 Jahr

 

Die Maschinenkonfiguration und der Lieferplan können entsprechend den erforderlichen Bearbeitungsspezifikationen und ausgewählten Optionen bestätigt werden.

Gerätekonfiguration

Standardkonfiguration:
1. Maschinenkörperguss
2. CNC-System
3. Servoantriebe und Motoren
4. Ballführungen
5. Kugelumlaufspindeln
6. Kugelumlaufspindellager
7.Kupplungen
8.Spindel
9. Wichtigste elektrische Komponenten
10. Hauptkomponenten des Schmiersystems
11. Sicherheitsgehäuse
12. Werkzeugmagazin
13. Werkzeugentladezylinder
14. Werkzeugsetzer
15. Ölkühler
16. Elektrischer Schrank Klimaanlage
17. Transformator aus reinem Kupfer
18. Wasserpumpe aus Edelstahl
19. Hintere Spüldüse aus Edelstahl
20. Arbeitslampe
21. Sicherheitstürschloss

Optional
Ketten-Spanförderer
Servobetriebenes Werkzeugmagazin
Kühlmittel durch die Spindel
4. Achse / 5. Achse

Die Anpassung kann je nach Werkstückmaterial, Abmessungen, Bearbeitungsprozess, Produktionsvolumen und vorhandenem Werkstattaufbau besprochen werden.

FAQ

Q1. Welche Materialien kann das VMC-1270 High Spindle Speed Vertical Machining Center verarbeiten?
Es ist für die Metallbearbeitung konzipiert und eignet sich für Anwendungen wie Automobilkomponenten, Teile medizinischer Geräte, Formen und andere präzisionsgefertigte Werkstücke.

Q2. Wie hoch ist die maximale Spindeldrehzahl?
Die maximale Spindeldrehzahl beträgt 8.000 U/min, mit einer BBT40 Direktantriebsspindel mit Keramiklagern und einem 11/15 kW Spindelmotor.

Q3. Welche Art von Werkzeugmagazin ist enthalten?
Die Standardkonfiguration umfasst ein Servo-Werkzeugmagazin mit 24 Stationen.

Q4. Wie verlaufen die X-, Y- und Z-Achse?
Der X-Achsenweg beträgt 1.200 mm, der Y-Achsenweg 700 mm und der Z-Achsenweg 700 mm.
Q5. Wie hoch sind die schnellen Traversierungsraten?
Die X- und Y-Achse haben eine schnelle Traversierungsrate von 24 m/min, während die Z-Achse eine schnelle Traversierungsrate von 16 m/min hat.

Über SGM Vollsortiment CNC-Ausrüstung , Eigene Forschung und Entwicklung und Produktion
SGM ist die Kernmarke der Stuttgart CNC Equipment (Anhui) Co., Ltd. Als ursprüngliche Produktionsbasis der Marke SGM ist Stuttgart ein spezialisierter High-End-Gerätehersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion von CNC-Portalen sowie vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren spezialisiert hat. Das Unternehmen vereint erstklassige technische Talente und baut eine gut strukturierte Pipeline professioneller Talente auf, wobei der Schwerpunkt auf der Forschung und Entwicklung sowie der Iteration eines vollständigen Portfolios hochwertiger CNC-Ausrüstung liegt. Seine Produkte finden breite Anwendung in High-End-Fertigungssektoren, darunter Automobil, Formenbau, Schiffbau und medizinische Geräte.
Über uns

Zertifikate und Ehrungen

  • Patentzertifikat für Gebrauchsmuster‑Portalbearbeitungszentrum
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat ‑ Portalbearbeitungszentrum mit Lärm‑Reduktionsstruktur
  • CE-Zertifizierung