Vertikales Bearbeitungszentrum
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VMC-1270 Vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Spindeldrehzahl

Das VMC-1270 Vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Spindelgeschwindigkeit ist ein CNC-Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und zur Präzisionsbearbeitung mittlerer und großer Metallwerkstücke. Seine starre Gusseisenstruktur und sein hochpräzises Getriebesystem unterstützen eine stabile Bearbeitung sowohl unter Grobschnitt- als auch unter Endbearbeitungsbedingungen. Die Maschine eignet sich für Automobilkomponenten, hochpräzise medizinische Geräteteile und andere Anwendungen, die eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit erfordern. Es unterstützt auch die mehrachsige Bearbeitung, wenn es mit optionaler Drehausrüstung ausgestattet ist.

Spezifische Anwendungen

Diese Maschine mit großem Hub und hoher Spindeldrehzahl ist für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Nichteisenmetallen optimiert. Es ermöglicht die Massenumformung großer, langer Werkstücke innerhalb seines Arbeitswegbereichs und wird häufig für die Komponentenherstellung in mehreren Branchen eingesetzt:

  • Neue Energie: Aluminium-Batterieschalen, Wärmeableitungsprofile und Motorgehäuse
  • Autoteile: Aluminium-Strukturteile, Ventilkörper und Vorrichtungsbaugruppen
  • Kunststoffformen: Große Kunststoffschalenformen und Plattenformhohlräume
  • Automatisierungsausrüstung: Aluminiumrahmenplatten, Transportvorrichtungen und Getriebeteile
  • Allgemeine Hardware: Mittlere und große Plattenteile aus Aluminiumlegierung, Kupfer und Kohlenstoffstahl

 

Das VMC-1270 High Spindle Speed Vertical Machining Center ist für Hersteller konzipiert, die eine stabile Bearbeitungsleistung über verschiedene Produktionsprozesse hinweg benötigen.

Kernfunktionen

1. Schwerer integrierter Gusskörper: Basis, Säule und Sattel sind einstückig aus Harzsand gegossen. Wabenbasis, abgestimmt auf eine verbreiterte Fischgrätensäule und mehrschichtige Verstärkungsrippen. Durch Mehrfachalterung wird die innere Gussspannung eliminiert. Das Produkt zeichnet sich durch eine starke Antivibrationsleistung bei der Entfernung schwerer Materialien und eine Antiverformungskapazität für den Langzeitbetrieb aus und weist eine höhere Tragfähigkeit als Modelle gleicher Größe auf.
2. Hochgeschwindigkeits-Doppelkontakt-BBT40-Spindel: Durch die doppelte Verriegelungspositionierung von Kegel und Flansch wird der Kegelausdehnungsspielraum bei hoher Drehzahl eliminiert. Ausgestattet mit einem unabhängigen Ölkühler mit konstanter Temperatur für einen stabilen Betrieb während des langen, kontinuierlichen Fräsens, Bohrens und Abstichs. Keine Vibration mit langen Fräsern für gleichmäßige Umformwirkung.
3. Original FANUC CNC-System: Das im integrierten AICC-Schneidoptimierungspaket VMC-1270 Vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Spindelgeschwindigkeit gewährleistet eine reibungslose Werkzeugwegberechnung für komplexe Hohlräume. Ein vollständiges Selbstdiagnoseprogramm senkt die Ausfallrate der Maschinenausfallzeiten und verkürzt den Verarbeitungszyklus einzelner Teile.
4. Vollständige Standard-High-Konfiguration: Standardmäßiger automatischer Werkzeugsetzer, Schrankklimaanlage mit konstanter Temperatur, Edelstahl-Kühlleitung, vollständig abgedichtete Blechschutzvorrichtungen und zwei LED-Arbeitsleuchten. Optionaler 4/5-Achsen-Indexkopf, Durchspindelkühlmittel und Spanförderer unterstützen die flexible Massenproduktion verschiedener Werkstücke.

Technische Spezifikationen

Arbeitstisch

 

Länge × Breite

 

1300×700 (mm)

T-Nut-Abmessungen

5-18*120

Verfahrwege

 

X-Achse Verfahrwege

1200 mm

Y-Achse Verfahrwege

700 (mm)

Z-Achse Verfahrwege

700 (mm)

Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche

110-810 (mm)

Abstand von der Spindelmitte zur Säulenfläche

750 (mm)

Spindel

 

Spindelaufnahme

BBT40/A155

Spindeldrehzahl

8000r/min)

ATC

 

Werkzeugmagazintyp

(Scheibenmagazin mit Werkzeugarm)

Kapazität des Werkzeugmagazins

24

Vorschub

 

Schnelle Traverse-Geschwindigkeit (X, Y, Z)

24/24/16 (mm/min)

Auflösung des Vorschubs

0,001

Sonstiges

 

Tragfähigkeit des Arbeitstisches

1200 kg

 

Die angezeigten Spezifikationen gelten nur für die Standardkonfiguration. Für spezielle Kundenanforderungen stehen individuelle Anpassungen zur Verfügung.

Einkaufsinformationen

Artikel

Details

Mindestbestellmenge

1 Satz

Lieferzeit

45 Werktage, vorbehaltlich der tatsächlichen Bestellbedingungen

Zahlungsbedingungen

40% Anzahlung, 60% Restbetrag vor Versand

Versandmethoden

Seefracht / Landtransport

Fracht

Verhandelbar

Garantie

1 Jahr

 

Die Maschinenkonfiguration und der Lieferplan können entsprechend den erforderlichen Bearbeitungsspezifikationen und ausgewählten Optionen bestätigt werden.

Gerätekonfiguration

Standardkonfiguration:
1. Maschinenkörperguss
2. CNC-System
3. Servoantriebe und Motoren
4. Ballführungen
5. Kugelgewindetriebn
6. Kugelgewindetrieblager
7.Kupplungen
8.Spindel
9. Wichtigste elektrische Komponenten
10. Hauptkomponenten des Schmiersystems
11. Sicherheitsgehäuse
12. Werkzeugmagazin
13. Werkzeugentladezylinder
14. Werkzeugsetzer
15. Ölkühler
16. Elektrischer Schrank Klimaanlage
17. Transformator aus reinem Kupfer
18. Wasserpumpe aus Edelstahl
19. Hintere Spüldüse aus Edelstahl
20. Arbeitslampe
21. Sicherheitstürschloss

Optional
Ketten-Spanförderer
Servobetriebenes Werkzeugmagazin
Kühlmittel durch die Spindel
4. Achse / 5. Achse

Die Anpassung kann je nach Werkstückmaterial, Abmessungen, Bearbeitungsprozess, Produktionsvolumen und vorhandenem Werkstattaufbau besprochen werden.

FAQ

F1. Welche Materialien kann das Vertikalbearbeitungszentrum VMC-1270 mit hoher Spindeldrehzahl bearbeiten?
Es ist für die Metallbearbeitung konzipiert und eignet sich für Anwendungen wie Automobilkomponenten, Teile medizinischer Geräte, Formen sowie andere präzisionsbearbeitete Werkstücke.

F2. Wie hoch ist die maximale Spindeldrehzahl?
Die maximale Spindeldrehzahl beträgt 8.000 U/min; ausgestattet ist das Gerät mit einer BBT40‑Direktantriebsspindel mit Keramiklagern sowie einem Spindelmotor mit 11/15 kW Leistung.

F3. Welche Art von Werkzeugmagazin ist im Lieferumfang enthalten?
In der Standardausführung ist ein Servo‑Werkzeugmagazin mit 24 Stationen integriert.

F4. Welche Verfahrwege weisen die Achsen X, Y und Z auf?
Der Verfahrweg der X‑Achse beträgt 1.200 mm, der der Y‑Achse 700 mm und der der Z‑Achse 700 mm.
F5. Wie hoch sind die Eilganggeschwindigkeiten?
Die X‑ und Y‑Achse verfügen über eine Eilganggeschwindigkeit von 24 mm/min, während die Z‑Achse eine Eilganggeschwindigkeit von 16 mm/min aufweist.

Über SGM CNC-Maschinen für ein breites Anwendungsspektrum, eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion

SGM ist die Kernmarke der Stuttgart CNC Equipment (Anhui) Co., Ltd. Als ursprünglicher Fertigungsstandort der Marke SGM ist Stuttgart ein spezialisierter Hersteller hochwertiger CNC-Maschinen, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion von CNC-Portal-, Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren konzentriert. Das Unternehmen vereint hochqualifizierte technische Fachkräfte und verfügt über eine gut strukturierte Entwicklung von Fachkräften. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Entwicklung sowie der kontinuierlichen Weiterentwicklung eines umfassenden Portfolios hochwertiger CNC-Maschinen. Die Produkte finden breite Anwendung in anspruchsvollen Fertigungsbereichen wie der Automobilindustrie, dem Formenbau, dem Schiffbau und der Medizintechnik.

Über uns

Zertifikate und Ehrungen

  • Patentzertifikat für Gebrauchsmuster‑Portalbearbeitungszentrum
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat ‑ Portalbearbeitungszentrum mit Lärm‑Reduktionsstruktur
  • CE-Zertifizierung